如何編成生產(chǎn)線？

生產(chǎn)線編成步驟：生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查;數(shù)據(jù)分析 ;工位重組;布局改善;生產(chǎn)線組建計(jì)劃作成;現(xiàn)場(chǎng)布線;作業(yè)分析、改善;生產(chǎn)線平衡控制;生產(chǎn)線編成總結(jié)

精益管理不是什么？又是什么？

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工一起進(jìn)行的一場(chǎng)旨在提升企業(yè)能力的修煉，修煉的道場(chǎng)是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，修煉的對(duì)象是企業(yè)流程、設(shè)備、系統(tǒng)和員工自己。經(jīng)常有人問，精益生產(chǎn)、精益管理或精細(xì)化管理有區(qū)別嗎？就筆者有限的認(rèn)知來看，它們之間沒有區(qū)別，也無需進(jìn)行區(qū)別?？紤]到現(xiàn)實(shí)的需要，特別是人們?nèi)菀渍`以為精益生產(chǎn)只是生產(chǎn)部門的事，建議統(tǒng)一稱為“精益管理”。

生產(chǎn)線應(yīng)該怎樣重組才能有效提高產(chǎn)能？

新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述：近年，隨著大規(guī)模生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)過度的這種生產(chǎn)模式的變化，中國制造業(yè)開始走上了企業(yè)轉(zhuǎn)型之路。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式已經(jīng)無法滿足新的市場(chǎng)需求，中國制造企業(yè)也在不斷的開拓新的生產(chǎn)模式。在這轉(zhuǎn)型之路中，如何減少無價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)并進(jìn)行改善成為每個(gè)企業(yè)所關(guān)心的問題。

想留住人才，除了漲工資，還有這些方法！

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：一個(gè)公司的發(fā)展離不開人才的貢獻(xiàn)，相對(duì)地，人才的流失必將會(huì)為公司帶來相應(yīng)的損失。阿里巴巴創(chuàng)始人馬云曾說過，員工想離職無非兩點(diǎn)原因：第一是錢沒有給到位，第二是心受委屈了。所以在留住人才這一塊，馬云認(rèn)為想要讓員工有幸福感，心甘情愿為公司做事，就必須漲薪酬。

質(zhì)量部該不該強(qiáng)勢(shì)？

新益為5S咨詢公司概述：在一個(gè)企業(yè)，當(dāng)生產(chǎn)車間偷工減料時(shí)，質(zhì)量部門敢不敢堅(jiān)決制止？當(dāng)老板要求對(duì)一批有瑕疵的產(chǎn)品放行的時(shí)候，質(zhì)量部門能不能不放行？企業(yè)質(zhì)量部門應(yīng)不應(yīng)該強(qiáng)勢(shì)？有人總結(jié)了以下幾個(gè)方面，供大家參考。

“1-5-7-3”模式，帶你成為車間現(xiàn)場(chǎng)管理大神！

雖然現(xiàn)場(chǎng)管理只是“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)中的一項(xiàng)管理工具。但專注推行也能使其收效顯著，成果不僅體現(xiàn)在物流有序、定置規(guī)范、標(biāo)識(shí)醒目等定性的變化，也體現(xiàn)在故障率降低、維修費(fèi)用減少、資金盤活等定量的效益，現(xiàn)將模式簡介如下：記住四個(gè)數(shù)字1-5-7-3！